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    閃蒸干燥機/離心噴霧干燥機/污泥烘干機/農藥干燥機專(zhuān)業(yè)制造商
    旋轉閃蒸干燥機
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    LPG高速離心噴霧干燥機

    產(chǎn)品分類(lèi) 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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    近年來(lái),我國的鈦白粉行業(yè)無(wú)論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上,都有了幾倍的增長(cháng),我國鈦白粉工業(yè)引來(lái)了繁榮期,與此同時(shí),中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長(cháng)速度更快。用于鈦白粉干燥設備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關(guān)鍵設備,本公司根據鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設備和技術(shù)基礎上,自主研發(fā)的快速旋通常工廠(chǎng)會(huì )使用農藥干燥機進(jìn)行物料的制粒作業(yè),并且農藥干燥機可以對大塊的物料進(jìn)行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點(diǎn)使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會(huì )將濕物料放進(jìn)機器中,機器中的傳輸帶會(huì )把物料傳輸到滾筒中,同時(shí)機器中的滾筒會(huì )通過(guò)旋轉的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè),當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過(guò)霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?如何選擇合適的污泥烘干機,許多廢棄物生產(chǎn)企業(yè)在污泥需要減量和干燥時(shí),都急于盡快解決這個(gè)問(wèn)題。已經(jīng)檢查了各種干燥設備,例如槳式、盤(pán)式和回轉窯式,但是它們最終可能沒(méi)有選擇合適的污泥干燥機。如何選擇污泥干化機?  工業(yè)污泥主要來(lái)自電鍍廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、石油勘探等。由于這些污泥成分多樣,對環(huán)境的在運行過(guò)程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個(gè)方法,有需要的朋友們快來(lái)看一看吧! 》乐归W蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進(jìn)入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出通常工廠(chǎng)會(huì )使用農藥干燥機進(jìn)行物料的制粒作業(yè),并且農藥干燥機可以對大塊的物料進(jìn)行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點(diǎn)使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會(huì )將濕物料放進(jìn)機器中,機器中的傳輸帶會(huì )把物料傳輸到滾筒中,同時(shí)機器中的滾筒會(huì )通過(guò)旋轉的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè),當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過(guò)霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?  污泥烘干機是一種將廢物轉化為具有重要價(jià)值的物質(zhì)的機器。如果長(cháng)期使用而不進(jìn)行日常維護,污泥烘干機的工作效率將會(huì )越來(lái)越差。那么污泥干化怎樣進(jìn)行維護呢?  1.需要頻繁潤滑承載污泥烘干機所有負載的軸承部件。頻繁的潤滑可以延長(cháng)軸承的使用壽命,提高污泥烘干機的工作效率。用于潤滑軸承的油須清潔并且密封良好1.閃蒸干燥機:  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從閃蒸干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流法中,迫使濕物料通過(guò)篩網(wǎng)以產(chǎn)生濕顆粒,隨后將其干燥。隨后的篩選階段將打破顆粒的團聚。在加工水敏感性藥物時(shí),可以使用有機溶劑代替干法制粒,或者需要快速干燥時(shí);由于直接壓片并不是許多活性物質(zhì)的技術(shù),因此濕法制粒仍是理想方法。即使活性物質(zhì)對水解敏感,現代化的設備(例如流化床)也消除了濕法制粒中的所有問(wèn)題。
    LPG高速離心噴霧干燥機

       產(chǎn)品概述
       LPG高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物 、溶液等液體干燥的專(zhuān)用干燥設備。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
       工作原理
       空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入LPG高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,噴出極細微的霧狀液滴,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。


    LPG高速離心噴霧干燥機工作流程動(dòng)態(tài)示意圖

       產(chǎn)品特點(diǎn)
       1、LPG高速離心噴霧干燥機干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
       2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
       3、LPG高速離心噴霧干燥機生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。
       應用范圍
       LPG高速離心噴霧干燥機在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)物料;染料、顏料類(lèi)物料;陶瓷、玻璃類(lèi)物料;除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi)物料;碳水化合物、乳制品類(lèi)物料;洗滌劑和表面活性類(lèi)物料;肥料類(lèi)物料;有機化合物、無(wú)機化合物液體類(lèi)物料的干燥上,表現的尤為出色。
       醫藥品:維生素、中藥、抗生素等。
       陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
       化學(xué)制品:分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
       食品:氨基酸、調味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。


       技術(shù)參數

    名稱(chēng) LPG高速離心噴霧干燥機型號
    5 25 50 100 150 200-2000
    入口溫度 140-350自控
    出口溫度 80-90
    水份****蒸發(fā)量Kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
    離心噴霧頭傳動(dòng)形式 壓縮空氣轉動(dòng) 機械傳動(dòng)
    轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
    噴霧盤(pán)直徑(mm) 50 120 120 120 150 180-340
    熱源 電+蒸汽、
    燃油、煤氣
    電+蒸汽 電+蒸汽、
    燃油、煤氣
    由用戶(hù)
    自行解決
    電加熱****功率Kw 8 31.5 60 81 99  
    外形尺寸 長(cháng)×寬×高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×7 5.5×4.5×6 根據具體
    情況確定
    干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
    注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。

    · 產(chǎn)品仿真演示:

    · 盤(pán)式干燥機控制箱動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  
    · 錐形雙螺旋混合機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  
    · 中藥浸膏噴霧干燥機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  
    · 雙錐回轉真空干燥機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  
    · V型混合機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  
    · 三維多向混合機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖  

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