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旋轉閃蒸干燥機
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雙錐回轉真空干燥機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖

產(chǎn)品分類(lèi) 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益激烈,市場(chǎng)競爭已演化為人才與技術(shù)的競爭。與此同時(shí),由于高新技術(shù)的高速發(fā)展,企業(yè)現有的閃蒸干燥機已顯得過(guò)于陳舊,其閃蒸干燥機整體技術(shù)狀況已進(jìn)入老化階段,大半處于落后水平,造成企業(yè)在部分大型項目的投標及生產(chǎn)組織上受到限制,在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展!   榱诉m應當前形勢,企業(yè)的確  作為烘干設備之一,我們的農藥干燥機也是物料干燥處理中不可缺少的一種設備。那么,為了對物料進(jìn)行干燥處理,農藥干燥機需要達到哪些干燥效果呢?接下來(lái),小編就和大家一起來(lái)討論一下吧。  農藥干燥機的干燥效果:  1、保證滿(mǎn)足產(chǎn)品的工藝要求(如干離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過(guò)霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個(gè)部件組成的?污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動(dòng)下,形不成通常,旋轉閃蒸干燥機的結構材料主要取決于待干燥的產(chǎn)品。該設備的優(yōu)勢在于它能在高溫下對非敏感產(chǎn)品進(jìn)行操作。在旋轉閃蒸干燥機中,熱交換主要基于氣流和顆粒,以及壁面與顆粒之間的熱交換。干燥過(guò)程可以看作是水分的擴散過(guò)程! ∫簿褪钦f(shuō),當物料被旋轉閃蒸干燥機干燥時(shí),主要是通過(guò)外部擴散和內部擴散來(lái)實(shí)現的。所謂外通常工廠(chǎng)會(huì )使用農藥干燥機進(jìn)行物料的制粒作業(yè),并且農藥干燥機可以對大塊的物料進(jìn)行有效的制粒作業(yè)。正因為這些特點(diǎn)使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)中。??通常工人會(huì )將濕物料放進(jìn)機器中,機器中的傳輸帶會(huì )把物料傳輸到滾筒中,同時(shí)機器中的滾筒會(huì )通過(guò)旋轉的方式進(jìn)行物料的制粒作業(yè),當制粒完成后離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過(guò)霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個(gè)部件組成的?污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動(dòng)下,形不成在運行過(guò)程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個(gè)方法,有需要的朋友們快來(lái)看一看吧! 》乐归W蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環(huán)境,盡量減少大塊料、雜物進(jìn)入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出行安全可靠,在使用過(guò)程中不易出現問(wèn)題  3、設備性能和使用效果良好  4、具有較長(cháng)的使用壽命,不需要頻繁更換零部件  以上就是優(yōu)質(zhì)農藥干燥機應滿(mǎn)足的條件,大家快來(lái)了解一下吧。農藥干燥機是我公司的熱門(mén)產(chǎn)品,如果您需要相關(guān)產(chǎn)品,請致電我們咨詢(xún)。

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  產(chǎn)品概述
  雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。

  工作原理
  雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置,在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經(jīng)內殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
  雙錐回轉真空干燥機設計先進(jìn),內部結構簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。 物料內部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內達到干燥目的。因容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大、不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。

  產(chǎn)品特點(diǎn)
  1.由于是在真空下干燥,在較低溫度下有較高速率,比一般干燥設備速度提高2倍,節約,能源熱利用率高,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
  2.雙錐回轉真空干燥機封閉干燥,產(chǎn)品無(wú)漏損,不污染,適合強烈刺激,有毒害性物料的干燥。
  3.物料在轉動(dòng)中混合干燥,可以將物料干燥至很低的含水量(小于等于0.5%),物料的終成水分可靈活調控且均勻性好,適合不同物料要求。
  4.在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過(guò)程,符合醫用GMP標準,且適用于熱敏性物料。
  5.雙錐回轉真空干燥機自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,用戶(hù)可選用無(wú)極調速(1~10轉/分)和有級調速(額定轉速6~10轉/分),便于調整干燥能力和適應不同的要求。

  適用范圍
  雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
  1.不能接受高溫的熱敏性物料
  2.容易氧化,有危險的物料
  3.需回收溶劑和有毒氣體的物料
  4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
  5.對結晶形狀有要求的物料
  6.要求混合充分,均勻的物料。

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