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旋轉閃蒸干燥機
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氣流干燥機動(dòng)態(tài)工作流程仿真操作示意圖

產(chǎn)品分類(lèi) 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開(kāi)設備的投入。本期,小編就想為大家簡(jiǎn)單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產(chǎn)品能耗低&e  具有自動(dòng)化支持的農藥干燥機,廣泛應用于化工、輕工、農藥、糧食、飼料等行業(yè)的松散物料干燥。  農藥干燥機的特點(diǎn)  1.布局緊湊,結構簡(jiǎn)單  2.換熱效率高,熱耗低,節約能源  3.應用范圍廣,處理量離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過(guò)霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器預熱,然后進(jìn)入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風(fēng)機吸入旋風(fēng)分離器 經(jīng)分離后將尾氣排空。 氣流式離?  隨著(zhù)工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,危廢污泥烘干機的使用范圍擴大,以及使用頻率也在不斷的加大。而用戶(hù)在使用過(guò)程中難免就會(huì )出現污泥烘不干的現象,如果一旦出現此種現象,那么就需要重新進(jìn)行二次烘干,不僅浪費大量的熱能,提高耗能量,而且還降低了生產(chǎn)效率。那么危廢污泥烘干機出現烘不干的原因分析?以下幾點(diǎn):?  1、閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)! ¢W蒸干燥機底部設置倒錐形體結構,使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉,提高底部風(fēng)速,縮小了攪1.整機由可編程序控制(人機界面——選件),統一工藝。確保質(zhì)量穩定,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,便于摸索工藝參數和流程。2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。3.轉動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動(dòng)清洗功能。4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環(huán)系統,恒溫性能比一般氣冷實(shí)驗室離心噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受?污泥烘干機主要由哪幾個(gè)部件組成的?污泥烘干機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動(dòng)下,形不成  相信大家都明白,工業(yè)若想發(fā)展就離不開(kāi)設備的投入。本期,小編就想為大家簡(jiǎn)單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優(yōu)勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產(chǎn)品能耗低&e勢,如下:  1.可連續生產(chǎn)。  2.干燥過(guò)程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設備傳動(dòng)系統所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農藥干燥過(guò)程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時(shí)間較短。

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  氣流干燥機是利用高速流動(dòng)的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
  產(chǎn)品概述
  氣流干燥機的處理量比較大,產(chǎn)品的水份蒸發(fā)能力從50kg/h-1500kg/h,而設備容積小,投資省,這是其他干燥設備比不上的。氣流干燥機工作時(shí)物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒),因此自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。
  工作原理:
  濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入氣流干燥機,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進(jìn)行一級正壓干燥,使用后的高濕低溫尾氣排出機外,干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級負壓干燥,干燥后的成品計量包裝,從而完成良好的循環(huán)干燥過(guò)程。補充的熱風(fēng)可根據需要隨意調節,因而氣流干燥機適用性廣。
  應用范圍
  氣流干燥機適應的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹(shù)脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氨基苯磺酰氨、對氨基水揚酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹(shù)脂、磷酸鈣、聚丙烯樹(shù)脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
  氣流干燥機特別適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹(shù)脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過(guò)氯酸鉀磺銨類(lèi)藥物、合成樹(shù)脂、活性面筋、活性白土、化學(xué)濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學(xué)品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等.

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